Via
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Généralités
Un via est un trou galvanisé. Il est utilisé seulement dans le layout pour connecter les couches face soudure ou face composant à un certain point. L'image montre le principe de construction d'un trou galvanisé. Cela se produit quand une pastille de cuivre reçoit un perçage d'un diamètre plus petit (afin qu'un reste de cuivre existe). Ensuite, il sera galvanisé. Nous appelons le cuivre restant "anneau de reste". Un via (ainsi que d'un trou les dispositifs filaires) possède une bride de cuivre sur le dessus et le fond, c'est l'anneau de reste. Techniquement, il n'y a aucune différence entre une pastille et un via. Dans la plupart des cas, le perçage d'un via est plus petit parce qu'aucune patte de composant doit être passée à travers. Si les couches internes sont touchées, on parle alors d'un Padstack.
Comment de placer un via?
Pour activer le mode "Placer des vias", vous avez trois possibilités :
- Choisir la fonction dans le menu "Eléments"
- Utiliser la touche [.]
- Appuyer directement sur l'icône
sous l'icône 
Sortir du mode:
- Utiliser la touche [ECHAP] ou M11
Ce que vous pouvez faire:
Dans l'image suivante nous sommes en mode "Tracer des pistes" et nous avons appuyé sur la touche du clavier [.] (point) une fois.
Maintenant le fantôme de via peut être déplacé à l'aide du curseur. On peut voir l'aura du via. Maintenant bougez le via à l'emplacement désiré et fixez le par l'utilisation d'un autre [.] point ou par un clic de souris M1 .
Le fantôme d'aura vous guide pour ne pas toucher d'autres éléments du dessin ...
Pour établir directement une connexion sur la feuille de dessin (PCB), utilisez une nouvelle fois la touche [.]. Si une nouvelle connexion s'établit entre des pistes avec différents signaux, TARGET 3001! vous demande alors si vous souhaitez cette connexion et quel nouveau nom de signal vous voulez utiliser. TARGET 3001! passe alors au mode "Tracer des pistes". Pour afficher la boîte de dialogue "Options Via", qui spécifie l'aspect des futurs contacts, utilisez la commande M11 ou appuyez la touche [o] comme options. Réglez comme il faut le diamètre de perçage du contact et ajustez la taille de la pastille de cuivre de manière à ce qu'elle soit plus grande que le trou de perçage.
Les contacts sont visibles sur toutes les couches de cuivre (couche n°100).
Definir des Vias en PadStacks
- Choisir cette fonction dans le Menu Actions/Définir les vias en Pad Stacks
- Placer un via normal et cliquer M11 sur le via. Dans le dialogue suivant "Modification de vias" cliquer sur le bouton "PadStack" pour définir PadStacks diverses.
Les vias standard (definis dans la couche 100) apparaissent dans toutes les couches cuivres avec les modes caractéristiques. Cette fonction permet de definir des vias spéciaux (vias borgnes, vias aveugles) qui peuvent être utilisés avec des PCB multi-couches.
Par exemple, il est ainsi possible d'attribuer des diamètres différents aux pastilles par couches.
Remarque: la technique des vias borgnes et vias aveugles est très couteuse.
Comment changer la taille d'un trou de perçage pour tous les vias utilisés dans le layout en même temps?
Sélectionner la zone dans le layout entier pour marquer tous. Ensuite appuyez le bouton [c] pour changer.
Dans la boîte de dialogue clignotant "Modification des éléments sélectionnés" cochez la case "vias" et appuyez sur OK. Maintenant, la boîte de dialogue "Modification de vias" ouvre qui permet l'edition de tous les vias marqués. Cochez la case trou de perçage et décochez toutes les cases concernant les propriétés des vias que vous ne voulez pas toucher. Entrez une valeur de diamètre souhaité à trou de perçage et appuyez sur OK. Vérifier un via avec un double clic dedans.
Attention: Si le trou de perçage est plus grand que le cuivre autour, il n'y a pas d'anneau de reste. Par conséquent, aucune galvanisation et contact va se passer. Il viendra comme un trou nu. Donc si un trou galvanisé est crée ou pas, dépend de l'existence d'un anneau de reste en cuivre.
Futurs vias pour cavalier...
... sont toujours exempt de vernis épargne et exempt de pâte a souder.